In:
BHM Berg- und Hüttenmännische Monatshefte, Springer Science and Business Media LLC, Vol. 166, No. 5 ( 2021-05), p. 263-269
Abstract:
Additive Manufacturing (AM) ist der Prozess, der die Herstellung komplexer Geometrien und leichter Komponenten ermöglicht. Dank der hohen Dichte von Refraktärmetallen könnte AM eine mögliche Lösung für deren Anwendung im Bereich der Luft- und Raumfahrt sowie für biomedizinische oder zukünftige Kernfusionsgeräte sein. Die Laserpulverbettfusion (LPBF) von feuerfesten Metallen, wie Ta, Mo und W, steht jedoch aufgrund ihrer Haupteigenschaften vor einigen Herausforderungen: hoher Schmelzpunkt, Wärmeleitfähigkeit und Rissanfälligkeit. Der Zweck dieser Studie ist die Optimierung der Prozessparameter, um ein hochdichtes Wolframteil durch LPBF auf einer EOS M100 (maximale Leistung von 170 W) herzustellen. Die Charakterisierung erfolgt durch Messungen der physikalischen Eigenschaften und Mikrostrukturanalyse. Single Scan Tracks (SSTs) werden auf den oberen Oberflächen von Wolframblöcken erzeugt, um die Prozessparameter zu bewerten, die regelmäßig geformte und kontinuierliche Schmelzpools ergeben. Es wurde sowohl eine analytische als auch eine experimentelle Optimierung der Prozessparameter sowie Mikrohärtemessungen für dichte Massenproben durchgeführt. Schließlich wurde die Anfälligkeit für Risse von additiv hergestelltem Wolfram beschrieben.
Type of Medium:
Online Resource
ISSN:
0005-8912
,
1613-7531
DOI:
10.1007/s00501-021-01109-y
Language:
English
Publisher:
Springer Science and Business Media LLC
Publication Date:
2021
detail.hit.zdb_id:
2376950-6
SSG:
19,1
Permalink