Keywords:
Chemical engineering.
;
Electronic books.
Type of Medium:
Online Resource
Pages:
1 online resource (505 pages)
Edition:
1st ed.
ISBN:
9783527661046
URL:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/geomar/detail.action?docID=894837
Language:
German
Note:
Intro -- Title Page -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Einführung -- 1.1 Das Ziel industrieller Forschung und Entwicklung -- 1.2 Die Produktionsstruktur der chemischen Industrie -- 1.3 Die Aufgabe der Verfahrensentwicklung -- 1.4 Ideenfindung -- 2 Die chemische Produktionsanlage und ihre Bestandteile -- 2.1 Katalysator -- 2.1.1 Katalysatorperformance -- 2.1.1.1 Selektivität -- 2.1.1.2 Aktivität -- 2.1.1.3 Lebensdauer -- 2.1.1.4 Mechanische Festigkeit -- 2.1.1.5 Herstellkosten -- 2.1.2 Charakterisierung von Katalysatoren -- 2.1.2.1 Chemische Zusammensetzung -- 2.1.2.2 Art des trägermaterials -- 2.1.2.3 Promotorenzusätze -- 2.1.2.4 Phasenzusammensetzung -- 2.1.2.5 Partikelgröße -- 2.1.2.6 Hohlraumstruktur -- 2.1.2.7 Oberflächenstruktur -- 2.1.2.8 Nebenprodukte im Feed -- 2.1.3 Kinetik der Heterogenkatalyse -- 2.1.3.1 Filmdiffusion -- 2.1.3.2 Porendiffusion -- 2.1.3.3 Sorption -- 2.1.3.4 Oberflächenreaktionen -- 2.1.3.5 Porendiffusion und chemische Reaktion -- 2.1.3.6 Filmdiffusion und chemische Reaktion -- 2.2 Reaktor -- 2.2.1 Grundlagen der chemischen Reaktionstechnik -- 2.2.1.1 Ideale reaktoren idealer Kontinuierlicher Rührkessel -- 2.2.1.2 Reaktoren mit realem Verhalten -- 2.2.1.3 Nicht-isotherme Reaktoren -- 2.2.1.4 Ausführungsformen von Reaktoren -- 2.3 Produktaufarbeitung (thermischeund mechanische Trennverfahren) -- 2.3.1 Wärmeübertragung, verdampfung, kondensation -- 2.3.1.1 Grundlagen -- 2.3.1.2 Dimensionierung -- 2.3.2 Destillation, Rektifikation -- 2.3.2.1 Grundlagen der Gas/flüssig-Gleichgewichte -- 2.3.2.2 Einstufige Verdampfung -- 2.3.2.3 Mehrstufige Verdampfung (Rektifikation) -- 2.3.2.4 Entwurf von Destillationsanlagen -- 2.3.3 Absorption und Desorption, Strippung, Trägerdampfdestillation -- 2.3.3.1 Grundlagen -- 2.3.3.2 Dimensionierung -- 2.3.3.3 Desorption -- 2.3.3.4 Trägerdampfdestillation -- 2.3.4 Extraktion -- 2.3.4.1 Grundlagen.
,
2.3.4.2 Dimensionierung -- 2.3.4.3 Apparatives -- 2.3.5 Kristallisation -- 2.3.5.1 Grundlagen -- 2.3.5.2 Lösungskristallisation -- 2.3.5.3 Schmelzkristallisation -- 2.3.5.4 Dimensionierung -- 2.3.6 Adsorption, Chemisorption -- 2.3.7 Ionentausch -- 2.3.8 Trocknung -- 2.3.9 Sonderverfahren für fluide phasen -- 2.3.10 Mechanische Verfahren -- 2.3.10.1 Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten -- 2.4 Rohrleitungssystem, Pumpen, Kompressoren -- 2.4.1 Grundlagen der Hydrodynamik -- 2.4.2 Einphasenströmung in Rohrleitungen -- 2.4.3 Flüssigkeitspumpen -- 2.4.4 Verdichter -- 2.5 Energieversorgung -- 2.5.1 Dampf- und Kondensatsystem -- 2.5.2 Elektrische Energie -- 2.5.3 Kühlwasser -- 2.5.4 Kälteenergie -- 2.5.5 Druckluft -- 2.6 Produktversorgung und Lagerung -- 2.7 Rückstandsentsorgung -- 2.7.1 Abgassammelsystem und Fackel -- 2.7.2 Verbrennungsanlagen für gasförmige und flüssige Rückstände -- 2.7.3 Spezielle Verfahren zur Abluftreinigung -- 2.7.4 Abwasserreinigung und -entsorgung -- 2.7.4.1 Kla¨ranlage -- 2.7.4.2 Spezielle verfahren der abwasserreinigung -- 2.7.5 Slopsystem -- 2.8 Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik -- 2.8.1 Messtechnik -- 2.8.1.1 Temperaturmessung -- 2.8.1.2 Druckmessung -- 2.8.1.3 Füllstandsmessung -- 2.8.1.4 Durchflussmessung -- 2.8.1.5 Analysen -- 2.8.2 Regelungstechnik -- 2.8.3 Steuerungstechnik -- 2.9 Anlagensicherheit -- 2.10 Werkstoffauswahl -- 2.10.1 Wichtige Werkstoffe und ihre Eigenschaften -- 2.10.1.1 Mechanische Eigenschaften und thermische Beständigkeit -- 2.10.1.2 Korrosionsverhalten -- 2.10.2 Metallische Werkstoffe -- 2.10.3 Nichtmetallische Werkstoffe -- 3 Verfahrensunterlagen -- 3.1 Chemische Daten -- 3.1.1 Reaktionswärme -- 3.1.2 Thermodynamisches Gleichgewicht -- 3.1.3 Kinetik -- 3.1.4 Selektivität und Umsatz als Funktion der Prozessparameter -- 3.2 Massenbilanz -- 3.3 Stoffdaten -- 3.3.1 Reinstoffdaten.
,
3.3.2 Mischungsdaten -- 3.4 Aufarbeitung -- 3.5 Patent- und Lizenzsituation -- 3.6 Entwicklungskosten -- 3.7 Standort -- 3.8 Marktsituation -- 3.9 Rohstoffe -- 3.10 Anlagenkapazität -- 3.11 Entsorgungssituation -- 3.12 Endprodukt -- 4 Ablauf einer Verfahrensentwicklung -- 4.1 Die Verfahrensentwicklung als iterativer Prozess -- 4.2 Die Aufstellung des ersten Verfahrenskonzeptes -- 4.2.1 Handwerkszeuge -- 4.2.1.1 Datenbanken -- 4.2.1.2 Simulationsprogramme -- 4.2.1.3 Expertensysteme -- 4.3 Die prüfung der Einzelschritte -- 4.4 Mikroplant, Schnittstelle zwischen Labor und Technikum -- 4.5 Die prüfung des Gesamtverfahrens im Technikum -- 4.5.1 Miniplant-Technik -- 4.5.1.1 Einleitung -- 4.5.1.2 Aufbau -- 4.5.1.3 Grenzen der Miniaturisierung -- 4.5.1.4 Grenzen der Miniplanttechnik -- 4.5.2 Pilotanlage -- 5 Planung, Errichtung und Betriebnahme einer Chemieanlage -- 5.1 Allgemeiner Ablauf einer Projektabwicklung -- 5.2 Wichtige Teilaspekte bei der Projektabwicklung -- 5.2.1 Genehmigung -- 5.2.2 Sicherheitsstudien -- 5.2.3 Störfallverordnung -- 5.2.4 R& -- i-Fließbilder -- 5.2.5 Funktionspläne -- 5.2.6 Technische blätter -- 5.2.7 Modellbau -- 5.2.8 Erstellung weiterer wichtiger Unterlagen -- 5.3 Commissioning -- 5.4 Inbetriebnahme -- 6 Verfahrensbewertung -- 6.1 Erstellung von Studien -- 6.1.1 Kurzfassung -- 6.1.2 Grundfließbild -- 6.1.3 Verfahrensbeschreibung und Verfahrensfließbild -- 6.1.4 Entsorgungsfließbild -- 6.1.5 Investitionsschätzung -- 6.1.5.1 Einleitung -- 6.1.5.2 Investitionen (ISBL) -- 6.1.5.3 Investitionen (osbl) -- 6.1.5.4 Infrastrukturmaßnahmen -- 6.1.6 Berechnung der Herstellkosten -- 6.1.6.1 Einsatzstoffkosten -- 6.1.6.2 Energiekosten -- 6.1.6.3 Entsorgungskosten -- 6.1.6.4 Personalkosten -- 6.1.6.5 Werkstattkosten -- 6.1.6.6 Sonstige Kosten -- 6.1.6.7 Kapitalabhängige kosten (abschreibung) -- 6.1.7 Technologiebewertung.
,
6.1.8 Maßnahmen zur Erhöhung der technischen Zuverlässigkeit -- 6.1.9 Experimenteller Ausarbeitungsstand -- 6.2 Rentabilität -- 6.2.1 Statische Rentabilität -- 6.2.2 Dynamische Rentabilität -- 6.3 Wirtschaftliches Risiko -- 6.3.1 Sensitivitätsanalyse -- 6.3.2 Amortisationszeit -- 6.3.3 Cash-Flow -- 7 Trends in der Verfahrensentwicklung -- 8 Anhang -- 8.1 Mathematische Formeln -- 8.2 Naturkonstanten. -- 8.3 Elementzusammenstellung mit relativen Atommassen und Bindungsradien sowie Schmelz- und Siedepunkten. -- 8.4 Umrechnung verschiedener Maßeinheiten in SI-Einheiten -- 8.5 Wichtige Zusammenhänge zwischen abgeleiteten Einheiten und Basiseinheiten. -- 8.6 Umrechnung von Konzentrationsangaben binärer mischungen der gelösten Komponente A im Lösungsmittel b. -- 8.7 Van-der-Waals-Konstanten a und b und Kritische Werte für einige Gase in alphabetischer Reihenfolge. -- 8.8 Wärmekapazitäten einiger Stoffe und ihre Temperaturabhängigkeit. -- 8.9 Thermodynamische Daten ausgewählter organischer Verbindungen -- 8.10 Größenordnung der Reaktionsenthalpie DeltaH ausgewählter technischer Reaktionen [Weissermel 1994]. -- 8.11 Antoine-Parameter ausgewählter organischer Verbindungen -- 8.12 Eigenschaften von Wasser -- 8.12.1 Formeln für die Berechnung der physikalisch-chemischen Eigenschaften von flüssigem Wasser zwischen 0 und 150 C (T in C, P in bar) [Popiel 1998]. -- 8.12.2 Stoffwerte von wasser -- 8.12.3 Dichte -- 8.12.4 Spezifische Wärmekapazität -- 8.12.5 Dynamische Viskosität -- 8.12.6 Selbstdiffusionskoeffizient -- 8.12.7 Wärmeausdehnungskoeffizient -- 8.12.8 Wärmeleitfähigkeit -- 8.12.9 Negativer dekadischer Logarithmus des Ionenproduktes von Wasser -- 8.12.10 Relative statische Dielektrizitätskonstante -- 8.13 Eigenschaften von trockener Luft (Molmasse:M = 28,966 g mol ).
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8.13.1 Realgasfaktoren r = pv/rt von trockener Luft bei verschiedenen Temperaturen und drücken. -- 8.13.2 Spezifische wärmekapazität -- 8.13.3 Dynamische viskosität -- 8.13.4 Wärmeleitfähigkeit -- 8.14 Dimensionslose kennzahlen. -- 8.15 Wichtige gesetzliche Regelungen beim Umgang mit Stoffen. -- 8.16 Gefahren- und Sicherheitshinweise. -- 8.17 Die 25 größten Unternehmen der Welt im Jahr 2000. -- 8.18 Die 25 größten Unternehmen in Deutschland im Jahr 2000. -- 8.19 Oberflächenuntersuchungsmethoden. -- 9 Literatur -- Register.
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