Note: Intro -- Copyright / Impressum -- Vorwort -- Stichwortverzeichnis -- Bedeutung der wichtigsten Formelzeichen -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Einleitung -- 1.1 Allgemeines -- 1.2 Aufbau und Wirkungsweise -- 1.3 Einsatzbereiche -- 1.4 Betriebsbedingungen -- 1.5 Bildzeichen -- 2 Strömungstechnische Grundlagen -- 2.1 Kontinuitätsgleichung -- 2.2 Energiegleichung -- 2.3 Definition von Druck in einer Strömung -- 2.4 Impulsgleichung -- 2.5 Pumpenhauptgleichung -- 2.6 Drosselkurve -- 2.7 Spezifische Drehzahl -- 2.8 Festlegung des Laufrad-Außendurchmessers -- 2.9 Ähnlichkeitsbeziehungen -- 3 Kenndaten von Kreiselpumpen -- 3.1 Förderstrom Q -- 3.2 Förderhöhe H -- 3.3 Leistung P -- 3.4 Wirkungsgrad η -- 3.5 Drehzahl n -- 3.6 Auswahl der Pumpengröße -- 4 Kennfelder und Regelung -- 4.1 Grundkennlinien -- 4.2 Änderung der Drehzahl -- 4.3 Änderung des Laufraddurchmessers -- 4.4 Zuschärfen der Schaufelenden -- 4.5 Vordrallregelung -- 4.6 Laufschaufelverstellung -- 4.7 Beeinflussung der Steigung der Kennlinie H(Q) durch den Einbau einer Blendenscheibe zwischen Druckstutzen und Druckleitung -- 4.8 Bypass-Regelung -- 4.9 Leistungsvergleich der verschiedenen Regelarten -- 4.10 Mindestförderstrom -- 4.11 Serienschaltung und Parallelschaltung -- 5 Förderung von Flüssigkeiten, deren Eigenschaften von Wasser abweichen -- 5.1 Förderung viskoser Flüssigkeiten -- 5.2 Förderung von Flüssigkeits-Gas-Gemischen -- 5.3 Förderung von Stoffsuspensionen(Stoffaufschwemmungen) -- 5.4 Förderung von Feststoffen -- 6 Saugverhalten -- 6.1 Einleitung -- 6.2 Haltedruckhöhe (NPSH-Wert) -- 6.3 Maximal zulässige Aufstellungshöhe Hs geo, max -- 6.4 Gasausscheidung -- 6.5 Werkstofffragen -- 6.6 Kavitationsversuche -- 6.7 Maßnahmen zur Vermeidung von Kavitation -- 6.8 Anordnung der Saugleitung -- 6.9 Gestaltung des Pumpensumpfes -- 6.10 Auslegung der Entlüftungspumpen. , 7 Anlagenkennlinie und Betriebspunkt -- 7.1 Einleitung -- 7.2 Bestimmung der Rohrleitungskennlinie -- 7.3 Verlusthöhenberechnung -- 7.4 Parallel- und Hintereinanderschaltung von Rohrleitungen (s.a. [1.1]) -- 7.5 Betrieb von Kreiselpumpen in verzweigten Rohrleitungen -- 8 Antriebe -- 8.1 Elektromotoren -- 8.2 Dieselmotoren -- 9 Bauteile -- 9.1 Wellendichtungen und Lagerungen -- 9.2 Wellenkupplungen -- 10 Montage -- 10.1 Rohrleitungskräfte -- 10.2 Stutzenbelastung (Kräfte und Momente) nach DIN ENISO 5199 -- 10.3 Pumpenaufstellung -- 10.4 Inbetriebnahme -- 10.5 Wartung, vorbeugende Instandhaltung -- 10.6 Betriebspunktermittlung (B) -- 10.7 Schwingungen -- 11 Normpumpen -- 11.1 Kreiselpumpen nach EN 733, PN10 / EN 22858, PN16 -- 11.2 Konstruktive Merkmale -- 11.3 Leistungsprüfung -- 11.4 Ausführungsformen -- 12 Wellendichtungslose Pumpen -- 12.1 Spaltrohrmotorpumpen -- 12.2 Magnetkupplungspumpen -- 12.3 Betriebssicherheit, Funktionssicherheit -- 12.4 Einsatzbereiche -- 13 Geräuschemissionen in Kreiselpumpenanlagen -- 13.1 Allgemeine Begriffe -- 13.2 Geräuschquellen -- 13.3 Schallschutzmaßnahmen -- 14 Messgeräte zur Überwachung von Kreiselpumpenanlagen -- 14.1 Druckmessung -- 14.2 Messung des Förderstromes -- 14.3 Leistungsmessung -- 14.4 Drehzahlmessung -- 14.5 Temperaturmessung -- 14.6 Sonstige Messeinrichtungen -- 14.7 Störungsfrüherkennungssystem -- 15 Abnahme von Kreiselpumpen -- 16 Kennlinienblätter und Wirtschaftlichkeit -- 16.1 Pumpen-Kennlinien -- 16.2 Wirtschaftlichkeit -- 16.3 Energieeffizienz an einem Beispiel -- 17 Vorschriften und Normen -- 17.1 Explosionsschutz-Richtlinie Atex 100a -- 18 Stoffdaten von Flüssigkeiten -- 19 Problemstellungen und Lösungen aus der Praxis -- 19.1 Pumpenschäden -- 19.2 Kriterien für die Auswahl von Kreiselpumpen -- 19.3 Hydraulische Auslegung von Pumpen anhand von 2 Beispielen. , 19.4 Modulare Bauteile zur Pumpenüberwachung inwärmetechnischen Großanlagen.

Note: Intro -- Titel -- Copyright / Impressum -- Vorwort -- Formelzeichen und Einheiten -- Stichwortverzeichnis -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Einleitung -- 2 Wärmeleitung -- 2.1 Stationäre Wärmeleitung -- 2.2 Warmeleitung mit gleichzeitigem Warmeübergang an der Oberfläche -- 2.3 Instationäre Wärmeleitung -- 2.4 Gekoppelte Systeme -- 2.5 Wärmeausgleichsprobleme -- 2.6 2-dimensionale Wärmeleitung -- 3 Konvektion -- 3.1 Wärmeübergang -- 3.2 NUßELT-Kennzahl -- 3.3 Grenzschicht -- 3.4 Randbedingungen -- 3.5 Medien mit sehr kleinen Pr-Zahlen (flüssige Metalle) -- 3.6 Überströmter Einzelkörper -- 3.7 Quer angeströmte Rohrreihen und Rohrbündel -- 3.8 Berippte Oberflächen -- 3.9 Freie Konvektion -- 4 Kondensation -- 4.1 Filmkondensation bei ruhendem Sattdampf -- 4.2 Dimensionslose Darstellung -- 4.3 Turbulente Kondensatströmung -- 4.4 Geneigte Wand und waagerechte Rohre -- 4.5 Kondensation von strömendem Sattdampf -- 4.6 Kondensation von überhitztem Dampf (Heißdampf) -- 4.7 Kondensation von Dämpfen mit inerten Gasen -- 4.8 Aufgaben und Lösungen -- 5 Verdampfung -- 5.1 Sieden bei freier Konvektion -- 5.2 Blasensieden -- 5.3 Kritische Wärmestromdichte -- 5.4 Filmsieden -- 5.5 Verdampfung mit erzwungener Strömung in Rohren -- 5.6 Aufgaben und Lösungen -- 6 Strahlung -- 6.1 Grundgesetz der Temperaturstrahlung -- 6.2 Das STEFAN BOLTZMANNsche Gesetz -- 6.3 Die LAMBERTschen Gesetze -- 6.4 Strahlungsaustausch -- 6.5 Strahlung von Gasen -- 6.6 Staubstrahlung -- 6.7 Wärmestrahlung von Flammen -- 6.8 Wärmeübergangskoeffizient durch Strahlung -- 6.9 Aufgaben und Lösungen -- 7 Spezialformen der Wärmeübertragung -- 7.1 Wirbelschicht -- 7.2 Wärmerohr -- 7.3 Rührkessel -- 7.4 Rieselfilme -- 7.5 Durchströmte ruhende Schüttungen -- 7.6 Prallströmung aus einzelnen Rund- und Schlitzdüsen -- 7.7 Wärmeübertragung im Vakuumbereich -- 8 Wärmeübertragung durch Stofftransport. , 8.1 Diffusion -- 8.2 Stoffübergang -- 8.3 Verdunstung von Wasserdampf in Luft -- 8.4 Wärmeübergang mittels Stoffstrom am Beispielfeuchter Luft -- 8.5 Aufgaben und Lösungen -- 9 Wärmedurchgang -- 9.1 Beeinflussung des Wärmedurchgangs mit Schutzschichten und Verschmutzung -- 10 Zusammenfassung der wichtigsten Gleichungen -- 11 Stoffwerte.

Note: Intro -- Titel -- Copyright / Impressum -- Vorwort -- Formelzeichen und Einheiten -- Stichwortverzeichnis -- Einleitung -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Physikalisch-wärmetechnische Grundlagen -- 1.1 Wärmedehnung fester,flüssiger, gasförmiger Stoffe -- 1.2 Zustandsgrößen der Gase -- 1.3 Spezifische Wärmekapazität,Anwendungen -- 1.4 Gasgesetze -- Zustandsgleichungder Gase -- 1.5 Wärme und Arbeit -- 2 Zustandsänderungen der Gase und ihre Darstellung im p-u- und T-s-Diagramm -- 2.1 Isochore ZÄ (gleichbleibendes Volumen), Isovolume -- 2.2 Isobare ZÄ(gleichbleibender Druck) -- 2.3 Isotherme ZÄ (gleichbleibendeTemperatur) -- 2.4 Adiabate (isentrope) ZÄ(ohne Wärmeeinwirkung) -- 2.5 Polytropische ZÄ -- 2.6 Entropie und das T-s-Diagramm(Wärmediagramm) -- 2.7 T-s-Diagramme derbesprochenen ZÄ -- 2.8 T-s-Diagramm für Luft -- 3 Kreisprozesse mit Maschinen -- 3.1 Kreisprozess mit einer Brennkraft-Kolbenmaschine -- Beispiel -- 3.2 Vom 1. zum 2. Hauptsatzder Wärmelehre -- 3.3 Abwärme und Frischwärme beim Kreisprozess -- Bedeutung des Carnotprozesses -- Kälteprozess -- 3.4 Ausgeführte Kraftmaschinen-Kreisprozesse -- 3.5 Ausgeführte Arbeitsmaschinenprozesse -- 3.6 Linkslaufender Carnotprozess,Kältemaschine, Wärmepumpe -- 3.7 Wirkliche Maschinen. Kolben und Strömungsmaschinen -- 4 Wasserdampf -- 4.1 Zustandsgrößen p, t, u - vonWasser bis Heißdampf -- 4.2 h-p-Diagramm vonWasser bis Heißdampf -- 4.3 T-s- und h-s-Diagramm von Wasserdampf -- 4.4 ZÄ des Wasserdampfes -- Beispiele -- 4.5 Clausius-Rankine-Dampfkraftprozess -- 4.6 Dampfturbinen, Dampfkraftprozess,Kopplung von Kraftund Wärme -- 5 Wirkungsgradverbesserungen durch Kreislaufkombinationen -- 5.1 Vergleich verschiedener Prozesse -- 5.2 Gas- u. Dampfturbinenprozess(GuD-Prozess)(Kombination von Joule und Rankineprozess) -- 5.3 Joule-Ericsson-Rankineprozess -- 5.4 2-fach-Dampfprozess(2-fach-Rankineprozess). , 5.5 Organic-Rankine-Prozess(ORC-Prozess) -- 6 Wärmeerzeugung -- 6.1 Verbrennung -- 6.2 Elektrischer Strom -- 6.3 Solarstrahlung -- 6.4 Erdwärme -- 7 Grundlagen der Wärmeübertragung -- 7.1 Wärmeleitung -- 7.2 Konvektion -- 7.3 Wärmestrahlung -- 7.4 Strahlungsaustausch -- 7.5 Wärmedurchgang -- 7.6 Wärmetauscher -- Anhang -- Zusammenfassung der wichtigsten Gleichungen.

Note: Intro -- Titel -- Impressum / Copyright -- Vorwort -- Bedeutung der wichtigsten Formelzeichen -- Inhaltsverzeichnis -- 1 Einleitung -- 2 Allgemeine Analyse des mechanischen Verhaltens -- 2.1 Spannungsanalyse -- 2.2 Ermüdungs- und Sprödbruchanalyse -- 2.3 Spezielle Berechnungsmethoden -- 3 Festigkeitsberechnung -- 3.1 Flüssigkeitsdruck -- 3.2 Berechnung von Rohren (Zylindern) -- 3.3 Berechnung von Abzweigungen -- 3.4 Berechnung von Rohrbögen -- 3.5 Berechnung von Segmentbögen -- 3.6 Berechnung von Rohrerweiterung -- 3.7 Berechnung von Rohr- bzw.Zylinderabschlüssen -- 3.8 Berechnung von kegelförmigen Reduzierstücken -- 3.9 Bauteile unter äußerem Überdruck -- 3.10 Veränderliche Innendruckbeanspruchung -- 3.11 Druckstoß -- 3.12 Primäre Zusatzbeanspruchungen -- 3.13 Sekundäre Zusatzspannungen -- 3.14 Wärmespannungen -- 3.15 Flanschverbindungen -- 3.16 Festigkeitsberechnungen von Gehäusen -- 3.17 Balgkompensatoren -- 3.18 Berechnungvon Kunststoffbauteilen -- 4 Spezielle Hinweise für den Apparate und Druckbehälterbau -- 4.1 Anwendungsgleichungen und-diagramme nach AD2000 -- 4.2 Ausrüstung -- 4.3 Prüfung -- 5 Werkstoffe -- 5.1 Rohre und Bleche -- 5.2 Flansche -- 5.3 Schrauben und Muttern -- 5.4 Thermoplastische Kunststoffe -- 5.5 Physikalische Eigenschaftenvon Stählen -- 5.6 Zusammenstellung der wichtigsten Bestimmungsgleichungen für Rohrleitungselemente -- Literaturverzeichnis -- Stichwortverzeichnis.